所謂熔模精密鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停谄渖贤扛踩舾蓪犹刂频哪突鹜苛?,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時,可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模鑄造的長處就是因為熔模鑄件有著很高的尺度精度和表面光潔度,所以可削減機(jī)械加工作業(yè),只是在零件上要求較高的部位留少量加工余量即可,乃至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不用機(jī)械加工即可使用。由此可見,選用熔模鑄造辦法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)省金屬原材料。熔模鑄造辦法的另一長處是,它能夠鑄造各種合金的雜亂的鑄件,特別能夠鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝簡直無法構(gòu)成。用熔模鑄造工藝出產(chǎn)不只能夠做到批量出產(chǎn),確保了鑄件的一致性,并且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力會集。