哪些方法可以提高不銹鋼精密鑄造件的質(zhì)量

2021-10-10 03:46:00

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不銹鋼精密鑄造件是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應用非常廣泛。在對不銹鋼精密鑄造鑄件的質(zhì)量進行提高的時候，可以按照以下方法進行操作，正確的操作方法是提高不銹鋼精密鑄造件的關鍵。

1、模具規(guī)劃：不銹鋼鑄件的外表處理榜首從模具下手，將模具的外表處理潔凈，即外表用砂紙擦凈后刷硝基油漆，對精度高的鑄件選用金屬或塑料模具。圓角規(guī)劃：為避免不銹鋼鍛造時發(fā)生白口，除從技術(shù)上采納辦法外，有必要使其壁厚不能過薄，壁厚在15mm以上時，用金屬型鍛造鑄件的轉(zhuǎn)角處都有必要選用圓角。

2、進程規(guī)劃：嚴格控制進程，合箱前，確保外型和砂芯是帶溫狀況，澆注時確保鋼液的流動性，對外表粗糙破損的地方，選用福士科ISOMOL300醇基鋯英粉涂料進行刷涂后，點火烘烤。壁厚規(guī)劃：因為金屬型散熱快，因而不銹鋼鍛造的壁厚應比砂型鍛造鑄件的要大一些，各種鍛造合金、不一樣巨細的鍛造壁厚。

3、打磨規(guī)劃：打磨環(huán)節(jié)去掉飛邊毛刺，對外表不平坦處，進行打磨處理，潤滑過度。關于熱處理完的鑄件選用打磨精拋處理，鋼丸粒度規(guī)模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，由于設備和模具價格高，適合批量生產(chǎn)。

對于小型砂型精密鑄造零件，無箱高壓成型機生產(chǎn)線可橫向或縱向劃分，實體造型生產(chǎn)效率高，占地面積小。對于中型零件，變速箱配件可選擇各種箱體高壓成型機生產(chǎn)線和空氣沖擊成型生產(chǎn)線，以滿足快速、高精度成型生產(chǎn)線的要求，并可選用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。采用樹脂自硬化、砂成型和制芯等工藝，可應用于中批量大型鑄件中。

精密鑄造件