通常鋁鑄造加工的鑄件形狀比較復(fù)雜,厚薄不均,安排晶粒粗大,偏析嚴(yán)峻,因而需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,才能正常運(yùn)用,通常的熱處理工藝有退火、淬火時(shí)效和安穩(wěn)化回火。
精密鑄造專(zhuān)業(yè)廠家鑄造鋁合金熱處理的意圖是:消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力;消除鑄造偏析,改變合金安排中的針狀組成物的形狀;進(jìn)步鋁合金的力學(xué)功能;安穩(wěn)在高溫下零件尺度、安排與功能;改善鑄件的切削加工性。
退火:在鋁合金退火爐內(nèi)進(jìn)行,室溫裝爐升至280~300℃,根據(jù)鑄件厚度和裝爐量的巨細(xì)以及擺放的方式,合理確認(rèn)保溫時(shí)刻,一般為2~3h,即可完成退火進(jìn)程,隨后斷電翻開(kāi)爐門(mén)將鑄件散落在冷卻臺(tái)上空冷,嚴(yán)禁堆集。
淬火與時(shí)效:考慮到鑄造鋁合金含有較多的雜質(zhì),安排不均勻以及會(huì)呈現(xiàn)低熔點(diǎn)的共晶安排,故淬火的加熱溫度低于溶解度的溫度。淬火加熱溫度一般為500~535℃,低于350℃裝爐,應(yīng)緩慢加熱,保溫時(shí)刻在2~20h,考慮到防止復(fù)雜零件的變形開(kāi)裂,鑄造鋁合金應(yīng)在80~100℃水中冷卻。
在挑選淬火溫度時(shí),要考慮到上述因素的影響,避免過(guò)熱或過(guò)燒。時(shí)效的意圖和效果分完全時(shí)效和不完全時(shí)效兩種,應(yīng)根據(jù)零件的具體要求來(lái)合理挑選,這里不再贅述。零件淬火后可在電爐中,進(jìn)行安穩(wěn)化回火來(lái)替代時(shí)效處理,通常該回火溫度高于人工時(shí)效溫度,而接近鑄件的工作溫度,保溫結(jié)束后空冷。