?精密鑄造廠教您如何選擇澆注系統(tǒng)的形式？

2022-04-12 03:14:48

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按照金屬液體注入鑄型或者是內(nèi)澆道的位置不同，澆注系統(tǒng)可以分為以下幾種：階梯澆注、頂注式和上（側(cè)）注。精密鑄造廠介紹其中下1/3或者是1/4澆注是比較常用的，除此之外還有底注式和下雨淋澆注式等等。那么這些澆注位置都有哪些不同呢？

1、頂注式澆注系統(tǒng)：充型的時間非常短，澆注的速度比較快，可以防止鑄件出現(xiàn)塌箱缺陷；除此之外，頂注式澆注系統(tǒng)也可以滿足順序凝固的要求，補縮的作用好，而且比較有利于防止?jié)膊蛔愫屠涓羧毕?。缺點的話就是比較難以控制流速，容易讓殘留物卷入其中，對型腔的沖擊大。

2、側(cè)注式澆注系統(tǒng)：液體可以從模樣的中間引入，可以縮短內(nèi)澆道的距離，測注金屬液體一進入型腔就可以在360°角的范圍內(nèi)向四周擴散，充型的速度快。

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3、底注式澆注系統(tǒng)：在充型的時候內(nèi)澆道是處于被淹沒狀態(tài)的，金屬液體流速平穩(wěn)，不易氧化，也不會激濺；可以抑制氣化模的發(fā)氣量，同時金屬液體上升的方向和泡沫分解氣化的方向一致，這樣比較有利于浮渣。

缺點的話就是當(dāng)鑄件高度比較高的時候，越往上升金屬液體的溫度就會越低，不利于頂部冒口的補縮，如果金屬液體上升的速度慢，那么鑄件的表面也會比較容易出現(xiàn)碳缺陷，特別是厚大的鑄件。

4、階梯式澆注系統(tǒng)：兼有頂注式和底注式兩種澆注方法的優(yōu)點，比較有利于鑄件的順序凝固和排氣浮渣，但是這種澆注系統(tǒng)的模樣制作非常復(fù)雜，并且塑料模樣的成品率低，在澆注的時候也比較容易引起冷隔缺陷，所以一般都會用在高大的鑄件上。