精密鑄造件進行熱處理時根據不同目的有幾種分類

由于精密鑄造件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類。一類是組織構造不會經由熱處理而發(fā)生變化或者也不應該發(fā)生改變的，二是基本的組織結構發(fā)生變化。熱處理程序主要用于消除內應力，而此內應力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。

組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對于第二類熱處理而主，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為：軟化退火目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。正火處理主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，提高不銹鋼鑄造的機械性能。

淬火處理主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面特性。表面硬化處理主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面特性。析出硬化處理主要是為獲得高強度而伸長率，并不因而發(fā)生激烈的改變。隨著精密鑄造行業(yè)的發(fā)展，對于精密鑄件的要求也越來越高，尤其是精密鑄件表面質量，都是有一定的標準的。

鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規(guī)定；需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行；鑄件需噴丸，噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行；鑄件不允許有裂紋，欠鑄，疏松，氣泡和任何穿透性缺陷；鑄件不允許有擦傷，凹陷，缺肉和網狀毛刺等腰三角形缺陷。

鑄件的澆口，飛邊，溢流口，隔皮等應清理干凈，但允許留有痕跡。螺紋孔內起始旋入四個牙距之內不允許有缺陷。在不影響鑄件使用的條件下，當征得需方同意，供方可以對鑄件進行浸滲和修補(如焊補，變形校整等)處理精密，經修補處理后的壓鑄件應做相應的質量檢驗。鑄件內表面表面粗糙度為25um。